Працэс вытворчасці і сыравіну рэкарбюрайзера
Рекарбюризатор - вугляродзістай рэчыва.У працэсе плаўкі дадаюць карбюрызатары, каб папоўніць утрыманне вугляроду, страчанае падчас плаўкі сталі.Мы ведаем, што існуе шмат тыпаў рэкарбюрайзераў, такіх як рэкарбюрызатары нафтавага коксу, рэкарбюрайзатары са штучным графітам і г.д., таму сыравіна, неабходная для рэкарбюрайзераў, таксама адрозніваецца, дык што ж такое сыравіна для рэкарбюрайзераў?Што такое працэс рэкарбюрызацыі?Xiaobian раскажа вам пра сыравіну і працэсы, неабходныя для рэкарбюрызатара.
Сыравіну, неабходнае для рекарбюризаторов
Існуе шмат відаў сыравіны для рэкарбюрызатараў, у тым ліку драўняны вугаль, вуглярод на аснове вугалю, кокс, графіт, неачышчаны нафтавы кокс і г.д., з якіх існуе мноства дробных катэгорый і розных класіфікацый.
У цяперашні час большасць рэкарбюрайзераў на рынку, уключаючы графітавыя электроды, графітаваны нафтавы кокс і г.д., выкарыстоўваюць неачышчаны нафтавы кокс.Сырой нафтавы кокс атрымліваюць шляхам каксавання астаткавай нафты і нафтавага пеку, атрыманага перагонкай сырой нафты пад атмасферным ціскам або ў вакууме.Неачышчаны нафтавы кокс мае высокае ўтрыманне прымешак і не можа выкарыстоўвацца непасрэдна ў якасці рэкарбюрызатара.Ён павінен быць прокаленным або графитизированным.Высакаякасныя рекарбюризаторы звычайна патрабуюць графітызацыі.Ва ўмовах высокай тэмпературы размяшчэнне атамаў вугляроду знаходзіцца ў мікраскапічнай форме графіту, таму гэта называецца графітызацыі.Графітізацыя можа паменшыць утрыманне прымешак у рэкарбюрызатары, павялічыць утрыманне вугляроду ў рэкарбюрызатары і паменшыць утрыманне серы.Для ліцця выкарыстоўваюцца рэкарбюратары, якія могуць значна павялічыць колькасць сталёвага лому, паменшыць колькасць чыгуну або зэканоміць чыгун.
Працэс карбюрызацыі
З-за шырокага разнастайнасці сыравіны для рэкарбюрызатараў працэсы таксама адрозніваюцца, але ў асноўным іх можна вылучыць тры:
1. Абпал
Вугляродзістай сыравіну абпальваюць пры высокай тэмпературы 1200-1500 °С у адсутнасці паветра.Абпал выклікае шэраг змен у структуры і фізіка-хімічных уласцівасцях рознага сыравіны.Гэта працэс тэрмічнай апрацоўкі рэкарбюрайзера.І антрацыт, і нафтавы кокс ўтрымліваюць пэўную колькасць лятучых рэчываў і патрабуюць кальцынацыі.Аднак, калі нафтавы кокс і пекавы кокс змешваюцца і выкарыстоўваюцца перад абпалам, іх трэба адпраўляць у кальцынатар для абпалу разам з нафтавым коксам.
2. Запяканне
Смажэнне - гэта працэс тэрмічнай апрацоўкі, пры якім прэсаваная сыравінная мука награваецца з пэўнай хуткасцю ў ахоўным асяроддзі ў награвальнай печы пры ўмове ізаляцыі паветра.
Мэта абсмажвання - ліквідаваць лятучыя рэчывы.Звычайна пасля абпалу вылучаецца каля 10 відаў лятучых рэчываў.Такім чынам, выхад абсмажвання звычайна складае 90;злучнае коксуется, і прадукт абсмажваецца ў адпаведнасці з пэўнымі ўмовамі працэсу, так што злучнае коксуется, і паміж часціцамі сыравіны ўтвараецца сетка коксу, якая трывала злучае ўсю сыравіну з рознымі памерамі часціц.Прадукты # # маюць пэўныя фізічныя і хімічныя ўласцівасці.Пры тых жа ўмовах, чым вышэй хуткасць каксавання, тым лепш якасць;у выпадку фіксаванай геаметрыі выраб будзе размягчаться і звязальнае будзе міграваць у працэсе выпечкі.Пры павышэнні тэмпературы ўтвараецца коксовая сетка, якая загартоўвае прадукт.Такім чынам, яго форма не змяняецца пры павышэнні тэмпературы.
3. Экструзія
Мэта працэсу экструзіі - прымусіць сыравіну прайсці праз форму пэўнай формы пад ціскам і стаць загатоўкай пэўнай формы і памеру пасля ўшчыльнення і пластычнай дэфармацыі.Працэс экструзійнага фармавання - гэта ў асноўным працэс пластычнай дэфармацыі пасты.Працэс экструзіі адбываецца ў матэрыяльнай камеры і выгнутым сопле.Гарачы матэрыял у камеры выштурхваецца галоўным поршнем ззаду.Прымусовае бесперапыннае выдаленне газу з сыравіны, бесперапыннае ўшчыльненне сыравіны і адначасовы рух сыравіны наперад.Калі сыравіна рухаецца ў цыліндрычнай частцы камеры матэрыялу, сыравіну можна разглядаць як стабільны паток, і кожны пласт часціц у асноўным рухаецца паралельна.Калі сыравіна трапляе ў экструзійную насадку і мае дугападобную дэфармацыю, сыравіна, блізкая да сценкі сопла, будзе адчуваць большы супраціў трэнню па меры прасоўвання, і пласт матэрыялу пачынае згінацца.Сыравіна мае розныя хуткасці прасоўвання, а ўнутраная сыравіна прасоўваецца.Такім чынам, шчыльнасць прадукту ў радыяльным напрамку нераўнамерная, што стварае ўнутранае напружанне, выкліканае рознымі хуткасцямі патоку ўнутранага і вонкавага слаёў у экструдаваным блоку.Пасля таго, як паста трапляе ў частку прамой дэфармацыі, яна экструдуецца і фармуецца.
Метад экструзіі патрабуе дадання занадта вялікай колькасці звязальнага для фармавання, а ўтрыманне вугляроду звычайна не адпавядае патрабаванням высакаякасных рэкарбюрызатараў.Сціснуты графітавы парашок, паколькі ён з'яўляецца цвёрдым блокам, не мае кіпрай структуры, таму хуткасць паглынання і хуткасць паглынання не такія добрыя, як кальцыніраваны і кальцыніраваны рэкарбюрызатар.
