Графітавыя электроды звышмоцнай магутнасці: ключ да павелічэння вытворчасці сталі

Карбюрызатары дзеляцца на: карбюрызатары нафтавага коксу, карбюрызатары з графітам, карбюрызатары з натуральным графітам, карбюрайзатары для металургічнага коксу, карбюрайзатары з кальцыніраванага вугалю, карбюрайзатары з прыроднага графіту і карбюрайзатары з кампазітных матэрыялаў.

Асноўныя адрозненні паміж графітавымі рэкарбюратарамі і вугальнымі рэкарбюратарамі:

1. Сыравіна розная.Графітавы рэкарбюризатор апрацоўваецца шляхам прасейвання прыроднага графіту, у той час як вугальны рэкарбюризатор абпальваецца з антрацыту;

Па-другое, характарыстыкі розныя.Графітавы рэкарбюрызатар мае такія перавагі, як нізкае ўтрыманне серы і азоту, высокая тэрмаўстойлівасць, добрая электраправоднасць і г.д., якія недаступныя ў вугальных рэкарбюрайзерах;

Па-трэцяе, хуткасць паглынання адрозніваецца.Хуткасць паглынання графітавага рэкарбюрайзера можа дасягаць больш за 90%, таму нават калі ўтрыманне вугляроду ў графітавым рэкарбюрайзеры невысокае, яно можа адпавядаць патрабаванням выкарыстання;

Па-чацвёртае, кошт адрозніваецца.Нягледзячы на ​​​​тое, што кошт графітавага рэкарбюрайзера адносна высокая, кошт комплекснага выкарыстання значна ніжэйшы.

Науглероживание карбюризатора ажыццяўляецца шляхам растварэння і дыфузіі вугляроду ў расплаўленым жалезе.Даследаванні паказалі, што калі ўтрыманне вугляроду ў жалезна-вугляродным сплаве складае 2,1%, графітавыя і неграфітавыя рэкарбюрайзатары працуюць аднолькава з-за фізічнага змочвання;але калі ўтрыманне вугляроду ў расплаўленым чыгуне больш за 2,1%., Графіт у графітавым рэкарбюризаторе можна непасрэдна растварыць у расплаўленым жалезе, і гэта з'ява можна назваць прамым растварэньнем.Феномен прамога растварэння неграфітавага рэкарбюрызатара амаль не існуе, але з цягам часу вуглярод паступова дыфузіюе і раствараецца ў расплаўленым жалезе.Такім чынам, хуткасць карбанізацыі графітавага рэкарбюрайзера значна вышэйшая, чым у неграфітавага рэкарбюрайзера.

Пытанні, на якія варта звярнуць увагу пры выбары карбюратара:

1. Паспрабуйце выкарыстоўваць высокатэмпературныя рэкарбюризаторы, апрацаваныя графітызацыі (чым вышэй тэмпература апрацоўкі, тым лепшы эфект графітызацыі), такія як графітавыя электроды або графітаваны нафтавы кокс.Паколькі добры рэкарбюрызатар мае высокую хуткасць паглынання і хуткую хуткасць растварэння, гэта карысна для зніжэння спажывання энергіі і можа эфектыўна павялічыць ядро ​​зараджэння расплаўленага жалеза і палепшыць металургічную якасць;

2. Выберыце карбюризаторы з нізкім утрыманнем такіх элементаў, як сера і азот.Утрыманне азоту ў рекарбюризаторе з высокім утрыманнем серы таксама высокае.Калі ўтрыманне азоту ў расплаўленым чыгуне з шэрага чыгуну вышэй за раўнаважную канцэнтрацыю, лёгка ўтварыць пары азоту, падобныя на расколіны, а расплаўлены чыгун з каванага чыгуну схільны да дэфектаў усаджвання ў таўстасценных частках, а ўтрыманне прымешак роўна высокая.Павялічыць тэндэнцыю ўключэння ліцейнага дзындры;

3. У залежнасці ад памеру печы, выбар адпаведнага памеру часціц рэкарбюрызатара можа эфектыўна палепшыць хуткасць і хуткасць паглынання карбуранта расплаўленым жалезам.вугляродны рэйзер

Апошнія паведамленні

нявызначаны