Метад прадухілення акіслення графітавых электродаў пры выплавцы сталі.Графітавыя электроды выкарыстоўваюцца ў дугавой металургіі ў якасці токаправодных расходных матэрыялаў, а выдаткі на іх спажыванне складаюць каля 10-15% сабекошту электрасталеплавільнай вытворчасці.

У апошнія гады для павышэння прадукцыйнасці электрычных печаў і зніжэння энергаспажывання электрычныя печы перайшлі на аперацыю з высокай нагрузкай, і расход акіслення паверхняў электродаў мае тэндэнцыю да павелічэння, што яшчэ больш павялічвае спажыванне электродаў і выдаткі на плаўку. вы акісляеце графітавы электрод

Графітавыя электроды можна абараніць ад акіслення шляхам нанясення ахоўнага пакрыцця на паверхню электрода.Вось некаторыя метады прадухілення акіслення графітавых электродаў:

1. Спачатку на паверхні графітавага электрода апрацоўваецца круг з неглыбокімі канаўкамі, каб пласт металакерамікі мог трывала прылягаць да паверхні графітавага электрода, а затым графітавы электрод награваецца прыкладна да 250 ℃ у награвальная печ, а затым на электрод выкарыстоўваецца металічны распыляльнік.На паверхню распыліце тонкі пласт алюмінія, распыліце яшчэ адзін пласт металакерамічнай суспензіі на алюмініевы пласт, а затым выкарыстоўвайце вугальную дугу для спякання суспензіі, распыліце суспензію і дугавы спікайце, паўтарыце 2-3 разы, каб зрабіць металакераміку Пласт мае дастатковая таўшчыня.

Удзельнае супраціўленне металакерамікі складае 0,07-0,1 пм, што ніжэй, чым у графітавага электрода.Пры 900 ℃ на працягу 50 гадзін газ непранікальны, а тэмпература раскладання пакрыцця складае 1750-1800 ℃.Элементны склад пакрыцця не ўплывае на расплаўленую сталь.Павелічэнне сыравіны, электраэнергіі і працоўнай сілы, якія выкарыстоўваюцца для нанясення антыакісляльнага пакрыцця, павялічыць кошт графітавых электродаў на 10%, але адзінкавы расход графітавых электродаў на тону электрасталеплавільнай сталі можа быць зменшаны на 20-30% (вынік выкарыстання на звычайных электрычных печах).Паколькі пакрыццё з'яўляецца далікатным матэрыялам, металакераміка з'яўляецца далікатным матэрыялам, таму пазбягайце сутыкненняў пры яго выкарыстанні і не адрывайце пакрыццё.

2. Памяншэнне ўздзеяння паветра: графітавыя электроды трэба захоўваць у сухім месцы без паветра, каб прадухіліць уздзеянне вільгаці і паветра.Гэта дапаможа прадухіліць акісленне.

3. Зніжэнне працоўнай тэмпературы: эксплуатацыя электрода пры больш нізкай тэмпературы можа знізіць верагоднасць акіслення.Гэта можа быць дасягнута шляхам памяншэння сілы току або павелічэння адлегласці паміж электродамі.

4. Выкарыстанне ахоўнага газу: падчас працы можна выкарыстоўваць ахоўны газ, напрыклад аргон або азот, каб прадухіліць акісленне.Газ дапамагае стварыць ахоўную атмасферу вакол электрода.

5. Правільная ачыстка: правільная ачыстка электрода перад эксплуатацыяй можа выдаліць любыя прымешкі або забруджванні, якія могуць выклікаць акісленне.

Сфера прымянення: Падыходзіць для графітавых вырабаў, такіх як графітавыя электроды, анодныя вугальныя блокі, электралітычныя алюмініевыя заводы, графітавыя формы, графітавыя тыглі і іншыя графітавыя вырабы, ушчыльненне паверхні, антыакісленне, ушчыльненне, антыкаразійнае, падаўжэнне тэрміну службы графітавых вырабаў. не менш за 30%, павялічваючы трываласць матэрыялу.