1, уплыў памеру часціц науглероживающего агента

Выкарыстаннецементаторпрацэс науглероживания ўключае ў сябе працэс дыфузіі растварэння і працэс страты акіслення, часціцы науглерожвателя рознага памеру, хуткасць дыфузіі пры растварэнні і хуткасць страт ад акіслення розныя, а хуткасць паглынання науглерожвателя залежыць ад растварэння науглерожвателя для хуткасці развіцця дыфузіі і хуткасці разліку страт тэхналогіі акіслення комплекснае кіраванне, у цэлым часціцы науглероживающего агента дробныя, хуткасць рэакцыі растварэння высокая, страты і хуткасць вялікія;Карбюризатор мае вялікі памер часціц, павольную хуткасць растварэння і невялікую хуткасць павелічэння страт.

2, уплыў перамешвання вадкага чыгуну на хуткасць паглынання науглерожвателя

Перамешванне спрыяе растварэнню і дыфузіі вугляроду, каб пазбегнуць гарэння жалеза, якое плавае на паверхні вадкасці.Перадцементаторможа цалкам растварыцца, час мяшання доўгі і хуткасць паглынання высокая.Перамешванне таксама можа скараціць час науглероживания ізаляцыі, скараціць вытворчы цыкл і пазбегнуць узгарання легіруючых элементаў у гарачым метале.Тым не менш, час мяшання занадта доўгі, вуглярод, раствораны ў вадкім мешалцы жалеза, пагоршыць страту вугляроду мае вялікі эфект.Такім чынам, адпаведнае кіраванне часам змешвання вадкага жалеза павінна заключацца ў забеспячэнні поўнага растварэння карбюрызатара.

　　3, уплыў тэмпературы на хуткасць паглынання карбюризатора

Згодна з аналізам з пункту гледжання частковай механікі і тэрмадынамікі, акісленне вадкага чыгуну звязана са зменай раўнаважнай працоўнай тэмпературы сістэмы C-Si-O, гэта значыць, O ў вадкім жалезе будзе мець пабочныя рэакцыі з C і Si .Тэмпература раўнавагі змяняецца з утрыманнем C і Si.Такім чынам, калі раўнаважная працоўная тэмпература вышэй, хуткасць паглынання карбуранта можа быць зніжана.Калі тэмпература науглероживания ніжэйшая за раўнаважную тэмпературу навакольнага асяроддзя, насычаная растваральнасць вугляроду зніжаецца з-за адносна нізкай тэмпературы, а хуткасць растварання і дыфузіі вугляроду зніжаецца, таму выхад таксама нізкі;Тэмпература науглероживания пры тэмпературы кантролю балансу, хуткасць паглынання науглерожвателя высокая.

4, уплыў дадання науглерожителей

Па тэмпературы і хімічным складзе некаторыя вадкасці з вугляродам маюць аднолькавы пастаянны стан канцэнтрацыі насычэння жалезам.Растварэнне вугляроду ў чыгуне для ([C] % = 1,30,0257 t – 0,31 % [Si] 0,33 [P] % 0,45 [% S] 0,028 [Mn %] для тэмпературы гарачага металу (t). Пры пэўнай ступені насычэння, чым больш карбюризатора дадаецца, тым больш часу патрабуецца для растварэння і дыфузіі, тым больш адпаведныя страты, і хуткасць паглынання будзе зніжана.

5, уплыў хімічнага складу звадкавання жалеза на хуткасць паглынання карбюрызатара

Калі ў вадкім чыгуне высокае першапачатковае ўтрыманне вугляроду, хуткасць паглынання растворанага вугляроду павольная, хуткасць паглынання вугляроду меншая, а адносна вялікае гарэнне нізкае.Калі пачатковае ўтрыманне вугляроду ў вадкім чыгуне адносна нізкае, сітуацыя адваротная.Акрамя таго, крэмній і сера ў растворы жалеза перашкаджалі паглынанню вугляроду і зніжалі хуткасць паглынання ўзмацняльнікаў вугляроду.Марганец спрыяе паглынанню вугляроду і павялічвае хуткасць паглынання ўзмацняльнікаў вугляроду.Па ступені ўплыву найбольшы - крэмній, другі - марганец, менш - вуглярод, сера.Такім чынам, у рэальным працэсе вытворчасці і распрацоўкі спачатку трэба дадаваць марганец, потым вуглярод, а потым крэмній.