У 1980-я г. з-за дэфіцыту ввугляродныя вырабыі высокі ўзровень прыбытку вугляроднай прадукцыі, вугляродныя прадпрыемствы ў цэлым мелі добрыя эканамічныя выгады, і вугляродныя прадпрыемствы хутка раслі па ўсёй краіне.Аднак з-за адсутнасці ўдасканаленага аўтаматычнага вугляроднага кампанента маштабы ўсёй вугляроднай прамысловасці невялікія, таму цяжка сфармаваць эфектыўную канкурэнтаздольнасць.Акрамя таго, існуе залішняя магутнасць вытворчасці тавараў нізкага класа, недастатковы попыт і прапанова на прадукцыю высокага класа і неразумная структура вугляроднай прамысловасці.Перспектывы развіцця вугляродных заводаў цесна звязаны з працэсам высокатэхналагічнага аўтаматычнага дазавання вугляроду.

Сыравіна вугляроднага абсталявання і вырабаў з вугляроду - гэта вугляродная сыравіна.Іх хімічная структура, марфалагічныя характарыстыкі і фізічныя і хімічныя ўласцівасці моцна адрозніваюцца з-за розных крыніц і метадаў вытворчасці.Па агрэгатным стане можна падзяліць на цвёрдае сыравіну (запаўняльнік) і вадкае сыравіну (клеі і насычэнні).

Сярод іх сыравіну вугляродных прадуктаў можна падзяліць на: сыравіну з большай колькасцю попелу і сыравіну з меншай колькасцю попелу ў залежнасці ад утрымання неарганічных прымешак.Зольнасць сыравіны з нізкім утрыманнем попелу звычайна складае менш за 1%, напрыклад, нафтавага коксу, асфальтавага коксу і г. д. Зольнасць сыравіны з попелу звычайна складае каля 10%, напрыклад,металургічны кокс, антрацыт і гэтак далей.Акрамя таго, у якасці цвёрдай сыравіны таксама могуць выкарыстоўвацца зваротныя матэрыялы ў вытворчасці, такія як драбненне графіту.З-за рознай ролі і выкарыстання рознай сыравіны патрабаванні да яе якасці таксама розныя.